كما نعلم جميعًا ، يعد غبار القطع بالقالب مشكلة شائعة في إنتاج الكرتون الحالي.تكشف هذه الورقة الأسباب وتطرح العديد من الحلول الممكنة.
كمصطلحات قطع القوالب المسطحة ، يشير الغبار والألياف السائبة إلى وصف تلف حافة قطع الكرتون.من الناحية العملية ، يُظهر هذا المصطلح إنتاج الجسيمات والشظايا السائبة ، فضلاً عن تراكم الخيوط ، التي تلتصق بطرف القطع للكرتون.وتجدر الإشارة إلى أن هذه الجسيمات والألياف تأتي في الغالب من سطح الكرتون المقطوع بالقالب.هذا يثير تساؤلاتنا من الجوانب الثلاثة التالية:
◆ كيف يتم تنفيذ عملية القطع بالقالب المسطح؟
◆ ما الذي يسبب الغبار والألياف الرخوة؟
كيف نمنع تولد الغبار والألياف السائبة؟
كيف يتم تنفيذ عملية القطع بالقالب المسطح؟
من أجل وصف استخدام عملية قطع القوالب المسطحة بدقة والتي تصنع أدوات القطع بالقالب من الفولاذ ، سيتم تعريف هذه العملية على أنها عملية متحركة تتكون من خطوتين متدرجتين.تسمى الخطوة الأولى "اختراق التفجير" والخطوة الثانية تسمى "فصل التفجير".
في عملية قطع القوالب المتزامنة ، يتصل الطول الكامل لشفرة قطع القوالب بسطح مادة القطع بالقالب.في عملية القطع بالقالب ، سوف تضغط شفرة القطع على مادة الكرتون.على الرغم من أن هذه العملية توصف بأنها عملية قطع ، وبشكل أكثر تحديدًا ، فهذه عملية كسر للكرتون تحت الضغط.عندما يذهب القاطع إلى الورق المقوى حيث يكون مغلقًا أكثر على وسادة السندان ، يتم ضغط سطح الورق المقوى وتمديده وضغطه ، مما يفشل في تحمل هذه الضغوط ، ويتمزق أخيرًا باسم اختراق التفجير.
كلمة "نسف" هي طريقة دقيقة لوصف تمزق سطح الكرتون.لأن الشفرة ستضع قوة تمدد وضغط قوية على الورق المقوى ، مما يؤدي إلى انهيار سطح الورق المقوى على طول حافة قطع القالب.
بعد تمزق سطح الورق المقوى ، تختلف حدة شفرة القطع بالقالب عن الخطوة السابقة.لأن زاوية الانحدار المزدوجة للأداة ستحول الضغط في الاتجاه الرأسي إلى القوة الجانبية.عندما يدخل القاطع إلى الورق المقوى ، فإن السطح المائل للقاطع يدفع الورق المقوى عموديًا إلى كلا الجانبين.
تحت ضغط الانكسار القوي ، تمزق الكرتون تمامًا قبل أن تلامس أداة القطع ولوحة السندان.تتكون عملية "فصل التفجير" من تمزق السطح وتقطيع الإسفين وتكسير الكرتون.
ما الذي يسبب الغبار والألياف الرخوة؟
ينتج الغبار والألياف السائبة عن تلف شفرات القطع القالبي.تتسبب القوة الإضافية في اصطدام الشفرة بسطح الوسادة ، مما يؤدي إلى توسيع النصل ، وبهذه الطريقة يتم زيادة قوة بثق الورق المقوى وتمديده بشكل كبير.يتم ضغط الورق المقوى بشكل أكبر ، ويزداد الشد ببطء حتى ينكسر الورق المقوى ، وهو شديد الصلابة ، مما ينتج عنه قصاصات وغبار.
مع زيادة الضغط ، تضعف قوى الضغط الإضافية من النصل.يتجاوز ضغط وتمديد الورق المقوى النطاق الطبيعي ، ويتشقق سطحه إلى ثلاث قطع.
من هذه العملية ، يمكننا استخلاص النتيجة: يأتي الغبار والألياف السائبة من سطح الورق المقوى ، والسبب هو التلف التدريجي لشفرة قطع القوالب.
كيف نمنع تولد الغبار والألياف السائبة؟
طريقة تجنب هذه المشكلة هي الحفاظ على الشفرة الفولاذية في حالة جيدة.هناك عدة طرق للاختيار من بينها.في الممارسة العملية ، يمكن استخدام واحد ، أو يمكن استخدام عدة طرق في وقت واحد.
استخدم وسادة ناعمة أو ذات سماكة كاملة.
قم بمعايرة القالب اللطيف لمنع الضغط المفرط
قم بمعايرة وموازنة الضغط على أداة القطع بالقالب لضمان دقة "التحكم في المحور Z" للشفرة
يتم تشغيل الأدوات المهمة في تخطيط الإنتاج بواسطة "القاطع العائم"
تم دمج تقنية ترقيع المنطقة والكرتون المزدوج بدقة في عملية الترقيع المشتركة لجعل قطع القالب موحدة.
استنتاج:
ترتبط جزيئات الغبار والألياف السائبة بشكل مباشر بحالة شفرة القطع.في الوقت نفسه ، يمكن استخدام بعض تدابير الوقاية والعلاج الفعالة لتجنب وتقليل هذا النوع من المشاكل.